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青島康坤機械貫以經商道德迭代創新,產品效率效果從未被超越。于2018年7月3日、6日國家知識產權局授權2大發明專利轉化成果圓滿完成!更新換代拉開序幕!
隨著禁止2.75左右非標薄壁管做支撐塔架平臺,這款高端機是國企建設集團、建筑工程行業和鋼管出租必備機型。極高的效率效果,免調輥輪壓力,不限鋼管厚薄,免檢彎弧高矮,直管彎曲管同時進入真正一次性自動完成,適用國標3.6-4.0壁厚腳手架管翻新!是國企建設集團,路橋工程,建筑公司,鋼管租賃,船廠,出口和招標比較理想產品。
怎樣調直:KKQ-JOK型:采用22輪牽拉推進與環繞聯動液壓跟進補償工作,實現了直管與彎管同時進入真正一次完成調直除銹涂漆,如鋼管前端有小硬彎和麻花旁彎遠超48管口進不去的,用腳指令機器張開鱷魚式前口,彎曲管瞬間進入直接自動矯直除銹刷漆自動完成,管長6米僅用28秒(國際3.6壁厚),與眾不同是:1、不再初檢彎弧高矮鋼管厚薄和頻調輥輪間隙的麻煩,2、改變鋼管前端2米左右必須是段直管才能進入簡易修復受力輕的大弧彎但不能同時刷漆和需要除銹刷漆時卻又不能調直的難題。3、避免了鋼管厚薄不均彎弧高矮長短不一導致擦滑、老轉、時停、時轉、卡主機器瞬間造成人身傷害或倉促斷電停機大卸部件退出彎管等缺陷。
怎樣除銹:新技術采用緩沖減震除銹,隨著鋼絲刷不斷磨短儲存于內套管的鋼刷不斷自動延長實現了不間斷的頂緊力,保持除銹干凈使油漆黏合更加牢固。對鋼管凸部無損傷凹部也能清理到,儲存內套管10公分長鋼刷磨剩5公分基準段時更換,減少頻繁調整鋼絲刷壓力。設有鐵銹灰渣清除集流裝置,有效防止渣士進入油漆箱造成油泵堵塞易損壞和頻繁清理油泥的麻煩。利于環保避免粉塵飛揚。
康坤牌有哪些除銹優點:淘汰了用1-2臺電機形成的直頂式鋼刷與鋼管硬碰硬除銹2-3支鋼管時,鋼絲刷被磨短夠不到鋼管逐漸效果差失去作用和工人又不能每隔1-2分鐘停機頻調鋼刷壓力而成擺設。
本次創新調整除銹壓力更簡單,用扳手將外套管螺絲半緊半松狀態,用扳手把輕敲內套管被壓下1-2毫米直接上緊就這么簡單。此時,鋼絲刷圓周空間直徑為45mm當進入直徑48管,其圓周伸縮彈性鋼絲刷將鋼管緊緊包圍實現了緩震除銹,除銹干凈效果好效率提高幾十倍并且調整清洗更加簡單。
怎樣刷漆:發明的自壓刷桿,分長中短多級層斜坡式自然壓力結構,形成三疊層三角式將鋼管包圍,彈性刷桿松緊可調不用任何工具,手指下壓或上拉即可。刷桿的尾端與軟毛刷鏈接10-90度可調,實現了油漆層面理濾均潤、無流滴無空缺不污染。本次創新改變了垂直式軟毛刷松緊難控使用壽命短涂刷漆不均的缺陷。
技術參數:三相電源11千瓦,機長3.5米高1.2米寬0.9米。重量1.1噸,無需頻調壓力,國際3.6-3.2壁厚,國標管6米重24.7公斤=1噸39支,8小時960支=24噸。
更新換代: KK48JH型鋼管翻新機16輪牽拉推進液壓補償做功。與上款KKQ-JOK型相比幾乎相同,所不同是在機器側部液壓預調小硬彎麻花旁彎。同時不耽誤大弧彎直管的自動調直除銹刷漆。同樣避免頻繁調試壓力和不再初檢彎弧高矮長短鋼管厚薄的麻煩,直管彎管同時進入自動完成。
液壓裝置對鋼管前口變形和其他部位壓扁為49-60橢圓形以及被灌于水泥凝固的,均可翻轉壓直和強制變形小于48直徑投出灰渣再復原位。每次壓彎僅2秒鐘。
這種新式結構同樣解決了時停、時轉、擦滑、老轉、卡主機器對人身安全造成傷害等問題。避免倉促斷電停機大卸部件退出彎管等麻煩,對輕度大弧彎均可進入中部自動精調直除銹涂漆一次結束。
該機同樣采用緩沖減震除銹,一人操作腳動液壓調直小硬彎、麻花旁彎更加方便。
康坤所有產品液壓油,機油,黃油均已加足,整機調理完好接通電源查看倒正轉即用。效率效果是目前任何機型無法比試。
簡介參數:三相電源10千瓦,機長3米,高1.1米寬0.9米。重量0.9噸,國標鋼管全天候無需調整壓力,3.6壁厚管長6米重量25公斤=1噸39支,8小時960支等于24噸。非標壁厚2.75mm,管長6米重量19.5公斤=1噸51支8小時21噸。
專利升級版:KTCS-2500型
一、該機實用有縫焊管,電氣焊燒接鋼管調直除銹刷漆。注:該機壓輥輪是起到鋼管除銹刷漆推動作用。調直采用液壓裝置單獨調直,機器側部設有三段24半徑固定折疊模塊,中部調直小硬彎,左右兩側調直1-2米中弧彎,外端兩側托滾輪調直2-4米大弧彎,放下所有折疊模塊,利用中部固定模塊調直被壓扁的鋼管和變形的管口。簡單說,那有彎弧調直那個部位每次僅2秒鐘。關鍵是在調直彎弧的同時不耽誤直鋼管連續自動除銹涂漆,管長6米僅20秒。被調直完隨時進入自動除銹刷漆,新產品避免頻繁調試壓力,液壓單獨調直任何彎曲管而不浪費鋼管。
二、對鋼管前口變形和它部位壓扁49-60mm橢圓形和部分鋼管被灌于水泥凝固的均可翻轉壓直,強制變形投出灌于鋼管內的灰渣再復原位。每次壓彎僅2秒鐘。這種結構解決了時停、時轉、擦滑、老轉、卡主機器或對人身安全造成傷害等問題。
三、自發研制的變速裝置,實現了反正雙轉向除銹,雙刷盤與內外套管使鋼刷交叉緩沖減震除銹,節省1-2臺電機形成夾板直頂式除銹,由于鋼絲刷與鋼管硬碰硬除銹2-3支鋼絲刷被磨短夠不到鋼管失去作用,工人不能每隔1-2分鐘停機頻調鋼絲刷而成為形同虛設浪費時間等問題。
四、該機調直除銹刷漆均可單獨使用,可對碗口輪扣盤口管調直,除銹尤其對銹蝕嚴重帶麻點的鋼管可單獨多遍除銹。鋼管被除銹至尾端時,可直接撥打倒順開關返回再次或多次循環除銹非常方便。 配件維修終身確保供應及時。通過全國用戶對1500型11年使用經驗,新機2500型更是款愛不釋手的耐用機型。銷售量僅次于KK48JH型。
簡介參數:三相電源四級三千瓦,機長2.5米,高0.9米,寬0.8米。重量0.5噸,不限鋼管壁厚彎弧高矮500噸管時免調壓力,直鋼管自動除銹刷漆8小時960支。
滾輪壓輪式升級專利 KK48JB型鋼管修復機‘棘輪聯動液壓跟進補償作業。
前置與折疊調直裝置確保人身安全又提高效率效果。前置使用時對大中彎弧的直接進入滾輪組除銹刷漆一塊結束。利用液壓裝置預先將鋼管前端帶有小硬彎進不去的預先壓直,鋼管中后部碰到小硬彎,在滾輪轉動狀態下同步使用液壓跟進連續調直,1米長的移動平臺有8秒鐘行走時間,液壓調直僅用2-4秒,松開液壓手把時移動平臺自動回位僅用1秒鐘,所以有足夠的時間以此類推預調多處小硬彎,此時不得停機連續自動完成調直除銹刷漆。
如廢舊彎管特別多可轉換一旁單獨調直,此時不妨礙直鋼管在中部自動除銹刷漆,在一旁預調好的彎管隨時進入除銹刷漆。從此,不再初揀彎弧高矮長短鋼管壁厚和頻繁調試壓力也極難達到效果和重復作業等麻煩,極大提高工作效益,省工時節省鋼管,效率高效果直。
康坤牌新機型改變舊機型前面2米左右必須是段直管、中部必須是受力輕的大弧彎簡易調直和不能同時刷漆以及需要除銹刷漆時又不能調直的缺陷,該創新不再限制彎度高矮長短鋼管壁厚和頻繁調試壓力間隙,由于是空心圓管,彎曲度不同,所需壓力間隙各有不同,即使頻繁調整壓力也極難達到調直效果,并且進入直鋼管反而被壓彎,以安全設計,同樣避免了不可預測的彎管導致時停、時轉、擦滑、老轉、卡主機器造成的人身傷害等問題。
簡介參數:三相電源11千瓦,機長3.5米高1.2米寬0.9米。重量1噸,全天候因無調整壓力時間,國標3.6壁厚,長6米重量25公斤=1噸39支,8小時800支等于20噸。非標壁厚2.75mm,6米長重量19.5公斤1噸=51支8小時15噸。
2008年5項專利2-5功能,推向市場,至今用戶愛不釋手,維護配件供應及時。
大管徑除銹涂漆系列:雙輪推進:從直徑30-60mm,直徑60-90mm和直徑90-120mm,廣范用于腳手架管,燃煤氣管、水利管、船用、冷藏電力、企業等對鋼管,圓鋼,螺紋鋼外徑除銹涂漆一分鐘2-4支。
直管除銹涂漆機,采用自發研制變速箱機構,實現了正反雙向轉動,精密鑄鋼刷盤與皮帶輪一體,采用內外套管自動緩沖減震除銹。確保鋼絲刷轉動平穩伸縮頂緊力度均潤,儲存于套管中鋼刷隨著磨損而不斷向外延長頂緊力除銹,效果干凈使油漆粘合牢固防腐壽命長。工作原理省工時效率高調整簡單,兩側進出口推進輪框架高矮可調,除銹刷漆直徑可達30-58應用范圍廣。
康坤牌調理除銹方法:一手拿扳手輕微松動刷盤上的外套管螺絲,使其半松半緊狀態用小錘子一次性輕微敲打頂部防滑螺帽,內套管鋼絲刷毛被壓下1-2毫米直接上緊外套管固定螺絲即可,此時鋼絲刷空間直徑為45mm。當進入48直徑鋼管,其圓周的鋼絲刷毛受到壓縮被頂回內套管中而形成緊緊包圍鋼管的除銹狀態。由于彈簧受到壓縮,內套管頂部螺絲桿自然凸出1-2毫米而實現了不間斷的緩沖減震除銹。
新產品:圓管涂漆機和圓管拋光涂漆機
設有變徑大小調整功能,對30-55直徑范圍內每個毫米可調,均可涂漆,專用于燃煤氣管、船用管、冷藏、電力、鍋爐管、企業用管、圓鋼等涂漆。電源有三相和二相。
KYS-1200型單輪推進涂漆機,對直徑25-50mm管長6米一分鐘4支。 KYS-1800型雙壓輪圓管涂漆機,對直徑30-60mm管長6米一分鐘3支。
KYS-2000型雙壓輪圓管涂漆機,對直徑60-90mm管長6米一分鐘2支。
下圖:圓管拋光涂漆機
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