首先感謝選購康坤牌：

本廠所有機型出廠前均加足齒輪油，液壓油，固體黃油，磨合期一個月應更換新油，后適量添加每年更換一次。出廠前根據您鋼管壁厚均已調理完好。使用前要認真熟讀說明書,理解其結構原理，便于提高工作效率和維護保養。

KKQ-JOK型操作如下：

一、電源380伏，接通后檢查反正轉，正確接通電源按下開關時鋼管從進口會向前滾動。如果形成倒轉，此時將三個電源線接頭中任意兩個相互調換即可。所以，開關倒順應與電閘電源處于同步。工作場地要求墊平整。經常檢查落地腳的平衡。（潮濕鋼管不得進入避免影響除銹和涂漆。）

二、啟動電源開關，由電動機帶動減速機轉動，通過減速機輸出軸和鏈輪鏈接的各主動軸上的鏈輪鏈條帶動工作。壓滾輪箱的下層輪為主動輪，輥壓輪箱上排輪為浮動壓輪。

三、隨便拿起一支鋼管，如果是6米直管或前段1-2米是直管段，其后中部有大弧中彎小硬彎的，不需調整壓力間隙，不限彎弧長短高矮鋼管壁厚、該機強制牽拉推進一次性自動完成調直除銹刷漆。

四、如鋼管前端30-80公分帶有上下硬彎超過進口若干倍進不去的，仍然不需調整輥輪間隙，不限彎弧長短高矮鋼管壁厚、一人托住彎管腳動指令液壓裝置張開機器前口彎管瞬間進入咬合預壓并直接自動完成調直除銹涂漆。（KK48JH型在側部液壓調直小硬彎。）KK48JB型中部和折疊調直小硬彎。

五、出廠前安照國標3.6 壁厚鋼管的間隙或根據用戶要求的鋼管范圍調理完好。輥壓輪用的特出材料相當于舊機型一臺整機價位的一半，因此達千噸鋼管不得調整壓力，當輥輪長時嚴重磨損降低調直效果時方可調試。注：其它輥輪幾乎達2千噸管不要隨便調試。

六、不便公開保密專利，使獨特的內在結構解決了直管反而被壓彎和時轉、時停、擦滑、老轉、卡主機器倉促斷電停機大卸機件和對人身造成傷害問題。

七、解讀輥輪調整詳見如下，不明之處電話溝通。

     注：本公司發明之前研制過8輪10輪12-16輪，結果滾壓輪越多造成往返校直，反而不直破壞材質球體密度降低承載力。

八、鋼管進口托架采用精密鑄鋼一次成型精密加工而成，無任何燒焊點堅固耐用，不再擔心晃動開焊和扭曲斷裂導致鋼管旋轉傷人問題。對不可預測彎曲管保護工人安全生產起到重大作用。

九、出口裝置，6米鋼管涂刷油漆行走的尾端剩有1米左右，一人幫助鋼管托平拉出落入導向滑道暫時擱置，進口一人捅進下一支，鋼管在30秒行走期間過來一同抬走，左右橫向伸縮雙滾動輪防止別勁保護鋼管尾端直達通暢。

十、當不需除銹，單獨使用刷漆或單獨調直時，將刷盤上的外套管松開將內套管鋼刷毛退回2公分儲藏到外套管內即可。

十一、如長時間不清理鋼絲刷或雨淋有可能間隙被微細鐵銹卡住影響緩震，此時，可輕微敲擊振動內套管使灰塵漏出。如長時間忘記清理可用噴油壺加稀料水滴入內外套管的間隙中沖洗融化。因此應及時清理內套管與外套管間隙內灰塵。注意：每次外套管螺栓不能頂力過緊，避免內套管頂變形。

十二、鋼絲刷毛壓力調整有兩種方法：1、用外徑45mm長3米左右的調試管從進口直達出口的壓緊輪中，將進口和出口壓緊輪上調試管向上抬起墊上2.5毫米鐵片或3毫米硬紙殼，使其位于中心三點成一線，然后將轉動刷盤上的外套管螺絲松開狀態，內套管連同鋼刷毛掉到45mm直徑的調試管上，直接鎖緊外套管螺絲然后抽出調試管就這么簡單。第2種刷毛調整方法、將外套管頂部與內套管鏈接處劃1.5-2毫米款的記號，此時將外套螺絲半松半緊狀態，用小錘子或扳手敲擊內套管頂部防滑螺帽，看見劃的記號被覆蓋直接鎖緊外套管螺絲即可。此時，鋼絲刷毛空間為45-46mm，抽出45直徑的調試管，進入48mm腳手架管被周圍所有鋼絲刷包圍，形成壓縮減震可長時間保持刷毛處于頂緊狀態起到不間斷的清理效果。

十三、刷盤內套管中儲有長10公分鋼絲繩刷毛，經磨損剩余5公分基準段時，重新更換鋼絲刷毛即可。用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制，用無齒鋸切割每段10公分，先用電焊燒平鋼絲繩被割斷的一端并磨平，然后與螺絲桿尾端的六角處對接燒牢，將圓周磨平即可，使其不影響緩沖減震。注意內套管尾端采用防滑鎖緊螺帽。出廠隨機免費配備一整套樣品，再購210元一套。

十四、當鋼管前端剛剛進入前組壓緊輪應幫助托平，當到達第二組出口推進輪時可以松開手，鋼管尾端即將脫離出口壓緊輪時自然停止推進，剩余油漆箱內的尾端用手把插入鋼管內，保持平衡拉出即可。

十五、油漆軟刷毛調整，康坤刷毛桿分長中短多級層斜坡式自然壓力，彈性刷桿松緊可調不用任何工具，用手按壓或外拉松緊度，尾端三層9支木把軟毛刷形成重疊式將鋼管包圍1-90度均可調，使油漆層面理濾均潤無流滴無空缺。改變了垂直式軟毛刷松緊難控使用壽命短刷漆不均等缺陷。

十六、油漆濃度按正規廠10比3添加稀釋劑，故稱（稀料水）將其倒入原油漆桶內攪勻。從油漆箱上方添加，油面保持鋼管出口下方1公分左右此后及時添加。工作完剩油或用稀料水清洗毛刷和油漆箱用完的薄狀油漆打開底部開關回收。

十七、新機磨合一段期間，皮帶可能松弛無力，調整電機座拉緊即可。鏈條過度松懈時達到極限可截去兩節鏈條或換新鏈條。鏈條規格為國標，節距15.875mm。

十八、按指導方法使用而出現非人為損壞，自購機之日起電機保修一年，整機保修3個月，出現下列情況不屬保修范圍，如電壓不符，浸水受潮保管不善及使用不當。不包括易損件：例：皮帶、刷毛軸承正常磨損，但可提供有償服務。違章操作造成一切責任自負。建議專人管理。

  十九、出廠配備：抬鋼管手把三支，鋼絲刷毛一套，活扳手、內六角、十，—螺刀各一把，兩用油壺一把（加稀料水清理油漆箱毛刷，加潤滑油對轉動部位加油）合格證、說明書各一份。配件長年供應特快送達，建議熟讀說明書多多益善，不明處發視頻或截圖或電話溝通將輕易而解。

康坤KK48JH型腳手架管翻新機：16輪輥壓環繞聯動液壓補償做功：說明與保養：

1、采用三排16輪全自動做功：隨便一支鋼管如前端1-2米是直管段，后中部有大弧滿彎，中小硬彎，包括直管、麻花旁彎同時進入真正一次自動完成調直除銹刷漆。解決舊機型初檢彎弧大小、鋼管壁厚、頻調滾輪壓力間隙也難達效果和只能簡易調直大弧彎不能同時涂漆和需要除銹刷漆時又不能調直的缺點。

2、鋼管前端10公分至1米有小硬彎遠超48進口不能進入，不限非標2.75-3.0-3.2-國標3.6- 4.0加厚管仍然不需調試壓力，在側部利用腳動指令液壓預調硬彎僅用2秒鐘，直接進入中部精矯直除除銹刷漆一塊結束，并且在調直彎弧的同時不耽誤直鋼管和大弧中彎連續自動除銹刷漆。徹底淘汰舊機型對不同壁厚的彎曲管導致時轉、時停、擦滑、老轉、卡機對人身傷害和大卸部件退出彎管和小硬彎麻花旁彎被拒之門外造成浪費等問題。

3、緩震除銹刷盤、框架、皮帶輪于一體轉動平穩，形成內外套管緩沖減震，隨著鋼刷被磨短而儲存于內套管刷毛不斷伸出增壓，除銹干凈保持鋼刷耐磨延長頻調壓力時間并且對鋼管凸部無損傷凹部也能清理到，備存于內外套管中10公分鋼刷毛被磨損剩5公分基準段時更換即可。徹底改變舊機型形同虛設用1-2臺電機形成直頂式鋼刷與鋼管硬碰硬除銹2-3支鋼絲刷被磨短夠不到鋼管失去作用和工人決不能每隔2分鐘頻繁調整而成為一種作秀的騙銷擺設。

4、涂漆箱裝置有效防止細灰塵帶入箱內，不但保護抽油機壽命和堵塞使油漆粘合更牢固。油箱內采用人性化斜坡自動壓力和2級可調角度油漆毛刷理濾油漆更均潤。徹底解決了鐵銹渣土帶入刷漆箱造成抽油機堵塞易損壞和清除油膩等麻煩，更實用銹污嚴重鋼管。

5、調整除銹壓力特簡單：手拿扳手輕微半送開刷盤上的外套管螺絲，使其半緊半松狀態，一次性輕微敲打頂部防滑螺帽，內套管被壓下1-2毫米直接上緊就這么簡單。此時，圓周鋼絲刷的內空間直徑為45，當進入48直徑鋼管被緊緊包圍，實現了緩震效率高除銹效果好。徹底淘汰1-2電機形成夾板直頂式鋼絲刷與鋼管硬碰硬2-3支磨損快夠不到鋼管成為擺設等缺點。

6、其它使用維修保養說明與KKQ-JOK型完全同樣。不同之處重量1000公斤，16輪工作，機器側部腳動預壓調直。

康坤牌KTCS-2500型彎管調直除銹刷漆機，成為目前全國用戶購機熱門產品。是2008年1500型的剛新升級的雙輪推進做功，效率更高堅固耐用，該款除液壓調直48管以外，倍受青睞是從直徑30-60均可自動除銹刷漆應用范圍廣。

以下2款都是單獨液壓調直大中小硬彎麻花旁彎。不同之處：2500型雙壓輪推進除銹刷漆直徑30-60每毫米可調。管長6米28秒。1500型是單壓輪推進除銹刷漆直徑25-50每毫米可調，鋼管長6米53秒使用說明與維修保養如下：

一、首先感謝您選購康坤牌腳手架鋼管調直除銹刷漆機，使用前一定要認真熟讀說明書，理解其結構原理。使用中對轉動部位時常加油。勤奮保養。用完后放在陰涼透風處保存。

二、該機出廠前調直、除銹、刷漆均已調理完好。（由于使用時間過長，減速機過熱而從上方的塑料加油口中的排氣孔帶出微量齒輪油，此屬正?，F象，應每月檢查一次，根據消耗適量添加約0.3公斤。）出廠前機器中部小減速機已經加足齒輪油1.5公斤，油泵加足液壓油3公斤，大減速機加足齒輪油3公斤，磨合期一個月應更換新油，后適量添加，半年更換一次。

三、工作前將行走輪折疊起來防止機器不穩定。然后卸開側面擋板，將操縱桿手柄固定于橫梁的兩個螺栓孔中，再與油泵推動桿相連接，將開口銷軸穿入，然后分開銷口固定。工作前預先將油缸空載升降5-6次使液壓油充分到位。

四、該機采用三相電源，正確接通電源按下開關時，鋼管從進口插入時會立即向前滾動。如果開關撥向（順）鋼管不能向前滾動反而形成倒轉，此時將三個電源線接頭中任意兩個相互調換即可。所以開關倒順應與電閘電源處于同步，反之，當調直與除銹刷漆同時使用時，如果倒轉調直功能不能升降。

五、當不需調直時為待機空轉。不產生任何壓力，需要調直可隨時啟動液壓操從手把調直。如果長時間不用，將油泵皮帶撥下即可。    

六、當不需除銹，單獨使用刷漆時，將底部變速箱兩側帶動刷盤的皮帶輪皮帶拔下。也可將刷盤中的內套管刷毛退回到外套管中即可。

七、當不需要刷漆單獨使用除銹時，把刷漆箱卸下，這樣做在單獨除銹時，利用鋼管的出口改變為進口，利用開關倒順，使刷盤各轉動一小時，防止同一方向轉動出現刷毛一面偏倒的現象而降低效率。變換轉向可保持刷毛鋒利度。

八、當除銹和刷漆同時工作時，開關不能打倒轉。但長時間除銹和刷漆，刷毛又會自然產生一面偏倒而降低除銹效果，此時可松開外套管壓緊螺絲，然后轉動內套管方向180度增加鋒利度。如果轉動內套管比較困難，是因長時間不清理，間隙被微細鐵銹卡住，此時，可輕微敲擊振動內套管使灰塵漏出。也可用噴油壺加稀料水滴入內外套管的間隙中沖洗融化。要解決內套管被細微灰塵卡住的方法是：應時常清理內套管與外套管的內圓間隙灰塵。注意：每次外套管螺栓不能頂力過緊，避免內套管頂變形。

九、出廠配有一段長1.2米，外徑45mm調試管，無論調整刷毛和更換全新刷毛時，將其插入兩側壓緊輪中間。此時，調試管的外徑應位于進口和出口的內徑中心位置，比如：（進出口內徑60mm，調試管外徑45mm）調整時，預先利用兩組刷盤上各3支鋼絲繩刷毛將調試管控制在中心位置，調試管圓周間隙為60-45=15÷2=周圍間隙7.5mm，然后使各刷盤剩余的鋼絲刷毛都靠近調試管。使進出口壓緊滾輪中心與調試管保持三點成一線。調整完抽出45外徑的調試管。標準腳手架管直徑48mm。留有3mm÷2等于圓周1.5毫米壓緊范圍。每支刷毛尾端裝有彈簧，可長時間保持刷毛處于頂緊狀態，起到不間斷的清理效果。

十、刷盤內套管中儲有長100mm鋼絲繩刷毛，經磨損降低效率時，可松開外套管螺栓，再次進入調試管。將內套管向外調整繼續使用，當鋼絲繩刷毛完全失去作用時。用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩，用無齒鋸切割每段100mm，先用電焊燒平鋼絲繩被割斷的一端并磨平，然后與螺絲桿尾端對接燒牢將圓周磨平即可。注意內套管尾端采用防滑鎖緊螺帽。（詳見樣品）

十一、鋼管進入的所需壓力出廠前均已試機調好。鋼管進入時，對準喇叭口形狀的進口，一定要使其平衡狀態瞬間向前輕微撞擊進入。當鋼管前端剛進入前組刷盤有可能產生單扭矩力，用手攥緊即可，瞬間進入第二組刷盤會立即中和，鋼管的尾端即將從第二組出口壓緊輪和刷漆箱毛脫離時，由于第二組刷盤有可能偶爾產生反向單扭矩力，但扭矩力很小只要托平鋼管即可。如長時間磨損壓緊輪會產生頻繁單向扭矩力，應調整壓緊輪框上方手輪螺絲和兩側壓緊輪框的螺絲高矮度。

十二、當鋼管已進入了第二組刷盤中，雖然刷盤扭矩力中和，但鋼管前端沒能到達第二組壓緊輪中不能松開手，仍然保持鋼管平衡幫助托起它的自身重量。當鋼管越過刷漆箱出口托架出口約4米時，必須插入把手幫助托起鋼管，當鋼管尾端完全離開壓緊輪停止推進，余有刷漆箱的一段，用手把向上提起鋼管的平衡和自身重量保持拉出即可。無論鋼管前端剛剛進入前組壓緊輪或鋼管尾端即將從第二組出口脫離時。由于6米長管重量在一端偏重，不幫助托平壓緊輪軸和刷毛容易受損或撬壞刷漆箱，

十三、該機進出口壓緊輪不做調直是起到鋼管推進作用，鋼管調直必須用液壓裝置，否側彎弧過大進入刷毛區不通心而影響自動滾進。調直專用直徑48mm鋼管不能過大或過小。

十四、出廠前已經調試好為48mm腳手架管，配備了直徑45mm調試管一根。研制2500型進出口設有管徑調整功能，方便30-60管徑的變換，確保三點成一線快速調整。調整時應將推進輪架內的推進滾輪框兩側和壓緊輪固定螺絲以及彈簧上板螺栓所需壓力，使上下壓緊滾輪力量適宜即可。

十五、原桶油漆濃度按10比3添加稀釋劑，故稱（稀料水）將其倒入原油漆桶內攪勻。從油漆箱上方添加，油面保持鋼管出口下方1厘米左右。此后及時添加。刷漆箱內采用插入式毛刷固定板，方便抽出清洗更換毛刷和調試毛刷的傾度和壓力度，工作完剩油，打開底部開關回收。清洗刷漆箱時，一定將甩油盤背面轉動軸根部用稀料水清理干凈。否則余漆干后會導致轉動軸密封圈損壞。

十六、新機磨合一段期間，皮帶可能松弛無力，調整電機座拉緊即可。鏈條過度松懈時應調整機器后面右側可調式鏈條輪，當調整余量達到極限時，可截去兩節鏈條或換新鏈條。鏈條規格為國標，節距15.875mm摩托店有售。

十七、長時間工作液壓油缸、油泵、油管會產生發燙感覺但屬正?，F象。如果油缸上下不靈敏或停止，有兩種原因，1是操縱手柄上下不到位而產生空氣進入，此時應卸開油泵進出口接頭螺絲排出氣體，開機推動手柄5-6次，重新灌入即可。2是長期不用，內滑動桿被卡住，可用錘子輕微向下敲擊震動上模塊即可。上模塊已經下來而上不去，插于鐵鍬向上震動。

十八、按指導方法使用而出現非人為損壞，自購機之日起電機保修一年，整機保修3個月，出現下列情況不屬保修范圍，如電壓不符，浸水受潮保管不善及使用不當。不包括易損件：例：皮帶、刷毛軸承正常磨損，但可提供有償服務。違章操作造成一切責任自負。建議專人管理。

十九、出廠配備：鋼刷毛調試管一支直徑45mm，抬鋼管手把三支，鋼絲刷毛10支，油缸接口和變速箱密封圈各4支，活扳手內六角十字螺刀各一把，兩用油壺一把（加稀料水清理油漆箱毛刷，加潤滑油對轉動部位加油）黃油槍一把，合格證、說明書各一份。不明處詳看說明書或來電話指導即可解決。不明之處歡迎咨詢。建議熟讀說明書，多多益善。

壓輪式鋼管調直機升級專利新品：腳手架管調直機：折疊式別具一格   

KK48JB型前置與折疊兩用鋼管調直除銹刷漆機

KK48JB型鋼管修復機，目前創新機型。（棘輪聯動液壓跟進補償做功）：是市面舊機型壓輪輥輪機械式升級版。

該機保養維修與調整原理與KKQ-JOK型和KK48JH幾乎完全同樣，所不同特點如下：

前置和轉換平臺調直裝置，這種技術創新，前置使用時，利用液壓預先將鋼管前端帶有小硬彎進不去的預先壓直，鋼管后面是大中彎弧的直接進入滾輪組除銹刷漆一塊結束。如鋼管中后部有小硬彎，在滾輪轉動狀態下同步使用液壓跟進連續調直，1米長的移動平臺有8秒鐘行走時間，液壓僅用2秒鐘，松開液壓手把時，移動平臺自動回位僅用1秒鐘，動作時間足夠以此類推預調多處小硬彎，此時不得停機連續自動完成調直除銹刷漆。

如彎曲管特別多可轉換一旁單獨液壓預調，此時，不妨礙直鋼管在中部自動除銹刷漆，在一旁預調好小硬彎、麻花旁彎隨時進入除銹刷漆。從此，不再初揀彎弧高矮長短鋼管壁厚和頻繁調試壓力也極難達到效果和重復作業等麻煩，省工時節省鋼管。

     改變舊機型前面2米左右是直管、中部必須是受力輕的大弧彎簡易調直但不能同時刷漆和需要刷漆時又不能調直的缺陷，該創新，不再限制彎度高矮長短鋼管壁厚和頻繁調試壓力間隙，由于是空心圓管，彎曲度不同，所需壓力間隙各有不同，即使頻繁調整壓力也極難達到調直效果，并且進入直的鋼管反而被壓彎，以安全為主設計，同樣避免了不可預測的彎管導致時停、時轉、擦滑、老轉、卡主機器造成的人身傷害等問題。極高的效率效果足以淘汰山寨用老機型冒充第十幾代新產品的虛假宣傳。

圓管-燃氣管除銹機并列推進輪推進。

兩功能鋼管修復機視圖：

環保部門對露天氣泵噴漆除銹等污染管控，新產品封閉式除銹涂漆機問世解決了這一難題。

1、該技術結構實現了正反雙轉向刷盤，封閉式內外套管緩沖減震除銹刷漆。確保鋼絲刷轉動平穩伸縮頂緊力均潤，當儲存套管中鋼刷毛隨著磨損而不斷延長靠近鋼管除銹。避免頻繁調整鋼絲刷的麻煩又保持除銹效果使油漆粘合牢固防腐壽命長，省工省時效率高，效果好的目的，調整更簡單。

2、康坤牌有兩種調理除銹方法：調整前在外套管頂端與內套管接觸的根部劃一記號1-1.5毫米高，一手拿扳手輕微松動刷盤上外套管螺絲，使其半松半緊狀態，用小錘子或扳手把輕微敲打頂部防滑螺帽，內套管鋼絲刷毛被壓下1-1.5毫米直接上緊外套管固定螺絲即可，此時，鋼絲刷空間直徑為45mm。但進入48直徑管，內套管頂部彈簧被壓縮狀態，所有鋼絲刷緊緊包圍鋼管實現緩震除銹?？焓终{直一支刷毛6秒乘30支刷毛用180秒=3分鐘，慢手得5-6分鐘。

3、第二種除銹調理方法：由于每款系列可對30中不同直徑鋼管除銹刷漆，根據您的鋼管直徑，準備一段2米左右小于被除銹刷漆直徑3毫米的筆直鋼管做為調試管。鋼管通向進口穿過鋼絲刷毛空間到達出口處，注：調試管下端必須電郵1-1.5厚硬紙殼或鐵片，使其位于中心保持三點成一線即可，然后轉動刷盤松開上方外套管螺絲，使內套管鋼絲刷自然掉到鋼管上直接鎖緊外套管螺絲更加簡單。

特點是：解決用1-2臺電機形成夾板直頂式鋼管與鋼絲刷硬碰硬除銹，對剛調壓力前1-2支鋼管造成極度刮傷，除銹2-3支鋼刷被磨短夠不到鋼管逐漸失去除銹效果成為一種擺設等問題。

燃煤氣管刷漆機,無調直裝置，特點維護與上款KTCS-2500型基本同樣。一機可調直徑大小對30-60范圍內每毫米除銹刷漆范圍廣。

青島康坤牌KK48A型鋼管調直機與市面機型完全相同，市面多稱壓輪式、輥輪式、機械式：是專用配合市場競爭而生產，

KK48HR型腳手架管調直除銹刷漆機：專為配合市場競爭而生產。實際就是鋼筋調直機原理：但市面侃名較多，雙曲線、公轉式，離心式、周轉式，螺旋式、一體機三合一、領頭大王第幾代等，該機型現售1萬元。

以上2款機型康坤牌采用緩沖減震除銹，刷漆功能人性化設計多級層斜坡式自壓刷桿和10-90度可調軟毛刷都是山寨品不具備的優點。該2款機型已升級為KKQ-JOK型和KK48JH型，免檢彎弧高矮鋼管壁厚和免調輥輪間隙，直管彎管同時進入且對國標3.6壁厚調直除銹刷漆自動完成。